ဖလင်မှုတ်စက်အတွက် အလှည့်ကျစနစ်တွေကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲဆိုတာ သင်သိပါသလား။ အဲဒါတွေကြားက ဘာတွေကွာခြားလဲ။

1. ရုပ်ရှင်မှုတ်စက်တွင် လည်ပတ်မှုစနစ် နှစ်မျိုးရှိသည်။

A.Down rotary system သည် die head နှင့် တွဲအလုပ်လုပ်သည်။

B: ယူနစ်၏ထိပ်ရှိ rotary အလုပ်အား ဖယ်ရှားပါ။

2. လည်ပတ်မှုစနစ်နှစ်ခု၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

A : Die head နှင့် တွဲအလုပ်လုပ်သော Down rotary စနစ်

- အားသာချက်များ

360 ဒီဂရီ လှည့်ခြင်း- အောက်ပိုင်း rotary die သည် များသောအားဖြင့် 360-degree rotation ကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဖလင်ပူဖောင်းများကို အညီအမျှ ဖြန့်ကျက်ပြီး ဖလင်၏ အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေ တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။

ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချနိုင်မှု- အောက်ပိုင်း rotary die ကို single-screw film blowing machines သို့မဟုတ် composite extruders များတွင် အထူးမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များမရှိသော film cortex ကိုအသုံးပြုသည်။

ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- အပေါ်ပိုင်း rotary die နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အောက်ပိုင်း rotary die ၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ များသောအားဖြင့် နည်းပါးပြီး အကန့်အသတ်ရှိသော ဘတ်ဂျက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

- အားနည်းချက်များ

အအေးခံနိုင်မှု နည်းပါးသည်- အပေါ်ပိုင်း rotary die နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အောက်ပိုင်း rotary die သည် အအေးခံမှုတွင် အနည်းငယ် ညံ့နိုင်ပြီး ဖလင်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ပင်ကိုယ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်- အပေါ်ပိုင်း rotary ဖလင်မှုတ်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ rotary စနစ်၏ ရှည်လျားသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် ဖလင်၏ ဖိအားကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့် အောက်ပိုင်း rotary စနစ်သည် အထွက်နှုန်းကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။

B: ယူနစ်၏ထိပ်ရှိ rotary အလုပ်အား ဖယ်ရှားပါ။

အားသာချက်များ

အထူးကောင်းမွန်သော cooling effect- အပေါ်ပိုင်း rotary die ဒီဇိုင်းသည် ဖလင်၏ cooling effect ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် ဖလင်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို တိုးတက်စေပြီး အရည်အသွေးမြင့် ရုပ်ရှင်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

Bubble တည်ငြိမ်မှု- စနစ်သည် ရုပ်ရှင်ပူဖောင်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ပူဖောင်းပေါက်ပြဲမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

Multi-layer co-extrusion တွင် လိုက်လျောညီထွေရှိနိုင်သည်- အထက် rotary Die ကို အလွှာပေါင်းများစွာ ပူးတွဲ extrusion blown film machines များတွင် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး၊ အရည်အသွေးမြင့် ရုပ်ရှင်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမှတ်များ တိုးစေသည်

မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအား- ၎င်း၏ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းကြောင့်၊ အပေါ်ပိုင်း rotary စနစ်သည် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုကို ရရှိနိုင်သည်။

အားနည်းချက်များ

မြင့်မားသောစက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်- အပေါ်ပိုင်း rotary die ၏ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များသည် များသောအားဖြင့် အောက်ပိုင်း rotary စနစ်ထက် မြင့်မားသောကြောင့် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။

ရှုပ်ထွေးမှု- ဤစနစ်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော နည်းပညာနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစွမ်းရည်များ လိုအပ်သောကြောင့် လည်ပတ်မှုအခက်အခဲ တိုးလာပါသည်။

အစွန်းထည့်သွင်းခြင်း မအောင်မြင်နိုင်ပါ- အပေါ်ပိုင်း rotary die ၏ အထူးဖွဲ့စည်းပုံသည် အပေါ်ဘက်ဆွဲအားဘောင်သို့ အစွန်းထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ထည့်၍မရနိုင်ပါ။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်ကို လိုအပ်ပါက၊ အပိုအစွန်းထည့်သွင်းသည့်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။

rotary system ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲဆိုတာ သင်သိပါသလား။ သင့်တွင်မေးခွန်းများရှိပါက kingplast သည် သင်၏ဆွေးနွေးချက်ကို ကြိုဆိုပြီး ပိုမိုကျွမ်းကျင်ပြီး အသေးစိတ်အဖြေများကို သင့်အား ပေးပါလိမ့်မည်။